Comment une meilleure gestion des stocks améliore l'expérience client pour un important fabricant de crème glacée

Publié le 4 September 2019

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Generix Group
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Entrepôt

Lorsque la compagnie de crème glacée Chapman’s a mis en place un nouveau système de gestion d'entrepôt, les dirigeants s'attendaient à une meilleure gestion des stocks. Ce qu'ils n'avaient pas prévu, c'était toutes les façons dont les nouveaux contrôles de stocks amélioreraient le service pour leurs clients. 

Les fondateurs de Chapman’s ont démarré leur entreprise en 1973 en prenant une décision judicieuse. Ils ont choisi de fabriquer un produit que des millions de Canadiens aiment. Mais ravir les amateurs de crème glacée est une chose. Servir les entreprises qui vendent de la crème glacée en est une autre.

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 Les consommateurs et les clients commerciaux veulent des choses différentes d'une marque de crème glacée. Les distributeurs et les détaillants, eux, veulent des services auxquels les consommateurs ne pensent même pas. Ils veulent notamment recevoir leurs commandes complètes, à temps et sans erreur. Ils veulent des factures précises. Et ils veulent des cargaisons faciles à décharger et à mettre en stock. 

Chapman's leur offre saveur, variété, qualité... et un solide soutien logistique.  

Aujourd'hui, la notoriété de Chapman’s au Canada suggère qu'ils font constamment du bon travail pour satisfaire les deux types de clients. Cette entreprise familiale primée est le plus grand fabricant indépendant de crème glacée au Canada. 

Un aperçu de Chapman’s, le plus important fabricant indépendant de crème glacée au Canada

  • Siège social : Markdale, en Ontario 
  • Employés : Plus de 500 
  • Emplacement physique : Plus de 500 000 pieds carrés de fabrication, d'entreposage et de distribution dans quatre bâtiments 
  • Clients : Détaillants (principalement des chaînes d'épicerie, mais aussi des magasins familiaux). Grossistes en produits alimentaires et distributeurs de services alimentaires. Plus de 2 000 magasins. 
  • Produits : Plus de 350 unités de gestion de stock (UGS), dont des crèmes glacées, des yogourts glacés, des glaces à l'eau, ainsi que des produits sans noix, sans lactose et sans gluten 
  • Territoires desservis : Toutes les provinces et tous les territoires canadiens 
  • Flotte de livraison : Plus de 40 camions à basse température appartenant à la compagnie 
  • Système de gestion des entrepôts : WMS par Generix Group Amérique du Nord 

Malgré tout son succès, Chapman’s a poursuivi sa recherche de moyens pour améliorer son entreprise. 

L’entreprise s'efforce d'obtenir le « meilleur résultat possible » dans toutes ses activités

John Fleming, directeur de la technologie de l’information, déclare que la famille Chapman place la barre très haut quand il est question des performances de l'entreprise. « Ils opèrent selon le principe : "Si on peut faire mieux, bien ne suffit pas" », indique-t-il. Cet état d'esprit a conduit les dirigeants de l'entreprise à explorer de meilleures façons de gérer les stocks il y a plusieurs années, explique M. Fleming. 

Les défis de la gestion des stocks

L'entreprise utilisait un progiciel de gestion intégré (PGI, ou ERP en anglais) axé sur la fabrication. Les dirigeants de Chapman’s aimaient leur PGI, mais ils voulaient plus de capacités de gestion des stocks. La plupart des procédures d'inventaire de Chapman’s étaient faites manuellement, représentant un hybride de paperasse et de feuilles de calcul. L'entreprise n'utilisait pas de codes-barres. Par conséquent, il était difficile de faire un décompte en temps réel, tant pour les travaux en cours que pour les produits finis. 

L'entreprise était également confrontée à d'autres difficultés résultant d'un contrôle incomplet des stocks : le comptage des stocks était inexact. Les ingrédients et les produits finis passaient par les processus de fabrication et d'entreposage sans que l'état des stocks ne soit mis à jour. Le suivi des déchets et des pertes d'inventaire était fait manuellement et s’avérait inexact. Il en résultait souvent un ajustement inattendu de la valeur des stocks en fin d'année. Les processus de manutention des matériaux se faisaient aussi manuellement et étaient inefficaces. La compagnie avait un contrôle inadéquat sur le flux et le suivi des ingrédients et des produits tout au long de la production et de l'expédition. 

Les nombreux avantages, parfois inattendus, d’une meilleure gestion des stocks

Les dirigeants de l’entreprise ont décidé d'améliorer la gestion des stocks dans l'ensemble de leurs procédures internes. Ils voulaient que le nouveau système traite de la manutention, de l'entreposage, de la production et de la gestion optimale des commandes. Ils voulaient également un système qui s'intégrerait à leur progiciel de gestion intégré (PGI). 

Ces exigences ont conduit Chapman's à choisir le système de gestion d'entrepôt (SGE) de Generix Group Amérique du Nord. 

Après avoir installé le SGE, la compagnie Chapman's s’était munie de la gestion des stocks qu’elle recherchait. « Chaque fois que quelqu'un touche le matériel en inventaire, dit Fleming, il scanne le code-barres. Le système déplace ce matériel de l'endroit où il se trouvait et le scanne ensuite dans un nouvel endroit. Maintenant, nous savons en temps réel où tout se trouve. Nous pouvons le chercher dans le SGE, qui est désormais notre principal outil de gestion des stocks. » 

L'entreprise bénéficie d'un aperçu en temps réel de l'inventaire, ainsi que de l'historique et de la traçabilité des stocks 

« Si je veux savoir où se trouve l'inventaire, dit Fleming, je peux regarder la chronologie dans le SGE. Cela me donne l'historique. Je peux voir d'où il vient et le lot original sur l'instance matérielle originale. Je peux voir ce qui a été utilisé. Je peux également voir l'histoire de cette instance matérielle pour ce produit en temps réel. Cela a été merveilleux pour nous. » 

En outre, les dirigeants ont été agréablement surpris de constater que le nouveau SGE offrait de nombreux avantages au-delà de la gestion des stocks. Ils ont également obtenu ces résultats : 

  • Une expérience client améliorée grâce à une procédure simplifiée de saisie des commandes 
  • Une diminution du risque lié à la réglementation et à la marque grâce à une traçabilité détaillée des ingrédients et des produits, par numéro de lot 
  • Une diminution du risque financier en éliminant presque complètement des ajustements de fin d'année à l'inventaire, ainsi qu’en augmentant la transparence et en fournissant des rapports d'inventaire en temps réel 
  • Une flexibilité et une efficacité accrues dans l’assemblage de cargaisons de camions et dans la satisfaction d’autres exigences des clients individuels 
  • Une flexibilité accrue de la planification de la charge grâce à l'emploi de règles automatisées dans le SGE de la compagnie 

L'inventaire est un élément vital pour la plupart des entreprises de fabrication et de distribution. Il touche presque tous les aspects de leurs activités. Et c'est souvent l'un des plus gros investissements et l'un des actifs les plus précieux d'une entreprise. 

Grâce à des contrôles précis et à une chaîne d'approvisionnement efficace, les entreprises intelligentes utilisent leurs stocks pour ravir leurs clients. 

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