Внедрение WMS и маркировки товаров

Опубликовано на 26 июня 2020

Внедрение WMS и маркировки товаров
avatar
WRITTEN
By
Generix Group
Категории
Склад
Цепь поставок

Система управления складом (WMS) — комплекс инструментов для управления запасами, который повышает производительность складского хозяйства. Внедрение WMS позволяет сократить количество персонала, эффективно управлять человеческими и техническими ресурсами, выстроить удобную систему логистических операций на складе.

Внедрение WMS требует большой подготовительной работы. Расскажем, что необходимо сделать до того, как запускать программное решение на предприятии.

Преимущества WMS

Эффективность работы склада после внедрения WMS повышается преимущественно за счет появления данных о каждом товаре и этапах его передвижения в единой системе. Программное решение предоставляет полную информацию обо всех выполняемых операциях, в том числе по движению продукции по каналам продаж.

Кроме того, внедрение WMS:

  • сокращает потребность в рабочем персонале;
  • повышает точность учета;
  • помогает рационально использовать место на складе;
  • увеличивает емкость склада без увеличения складских площадей..

Особенности внедрения

В первую очередь со стороны заказчика системы формируется команда проекта, которая общается с поставщиком WMS. Во внедрении системы обычно участвуют логисты, финансисты, управляющие складским хозяйством и ИТ-специалисты.

Для эффективной работы системы необходимо выполнить все этапы внедрения WMS:

  1. Выполнить анализ и моделирование складских процессов по схеме To Be в качестве основы для последующего создания эталонной работы склада с наложением автоматизации на модернизированные процессы.
  2. Разработать структуру мастер-данных для WMS.
  3. Написать техническое задание для выбора и внедрения системы управления складом.
  4. Рассчитать экономические параметры проекта. Разработать “дорожную карту” реализации проекта
  5. Запустить проект внедрения, поддерживать и контролировать команду внедрения на всех этапах выполнения проекта.

Предварительное обследование и разработка модели процессов «to be» помогает определить набор инструментов, необходимых для функционирования системы в конкретных условиях. В ходе анализа оценивают:

  • пути поступления товара на склад;
  • методы ротации;
  • изменения, связанные с сезонностью категорий товаров;
  • проблемные места имеющегося складского хозяйства;
  • технические и человеческие ресурсы;
  • другие особенности складских бизнес-процессов.

После проведения оценки разрабатываются процессы приемки по количеству и качеству, маркировки, комплектации, пополнения, отгрузки и инвентаризации. Ведется разработка изменений в технологии склада: состава и количества необходимого складского оборудования, топологии склада и адресной системы хранения, расчет необходимого количества персонала при автоматизации складских процессов и определение функционала каждого сотрудника, осуществляется подбор вариантов автоматической идентификации (ШК, RFID) под товарные группы.

Обязательно стоит спланировать комфортный новый порядок работ для специалистов, которые будут работать с WMS: кладовщиков, операторов, бухгалтеров, логистов и других сотрудников.

Подготовительные этапы внедрения WMS очень важны, т.к. помогают настроить систему под задачи конкретного бизнеса.

Все этапы внедрения WMS должны согласованно выполняться командами со стороны заказчика и разработчика решения. Такая согласованность позволяет выполнить переход на WMS быстрее и обеспечить максимальную функциональность системы.

WMS и маркировка

Система управления складом может включать различные дополнительные модули. Один из востребованных элементов WMS — маркировка. Данное решение необходимо для обеспечения взаимодействия с ГИС по отслеживанию оборота контролируемой продукции, организации маркировки продукции, точной идентификации маркированного товара, отслеживания перемещения изделий или партий с существенной экономией времени.

Актуальность

Модуль автоматической маркировки в WMS в ближайшем будущем пригодится каждому производителю или дистрибьютору потребительских товаров. Это связано с подключением бизнеса к государственной системе цифровой маркировки «Честный ЗНАК», призванной бороться с контрафактом.

Маркировка продукции на складе и последующая передача данных о ней в национальную систему пока актуальны только для молочной, табачной и алкогольной продукции, парфюмерии, косметических средств, одежды и обуви.

К 2024 году планируется подключение большей части потребительских товаров, поэтому бизнесу придется приспосабливаться под требования законодательства и применять новые инструменты для автоматизации процесса. Один из них — маркировка продукции на складе при помощи современных программных решений, внедренных в функциональную WMS.

Реализация

Организация автоматизированного учета маркированного товара на складе позволяет решать сразу несколько важных задач:

  • работать с маркированной продукцией без снижения производительности;
  • быстро проверять партии и марки на этапах отгрузки и поступления;
  • вести учет со строгим контролем внутрискладских перемещений товара;
  • обмениваться данными с государственными системами и органами.

Маркировка в WMS позволяет сэкономить еще больше времени складских сотрудников за счет автоматической идентификации товаров без необходимости ручного сканирования, ускорения процессов приемки и отгрузки. Кроме того, внедрение WMS с маркировочным модулем позволяет многократно снизить вероятность ошибок, вызванных человеческим фактором, в системе учета складских операций.