Logística ágil: la robotización del almacén no tiene límites

Locus Robotics proporciona robots móviles que se despliegan en centros logísticos y almacenes para apoyar la preparación de pedidos y la reposición de existencias. Diseñados principalmente para los sectores retail, comercio electrónico y farmacéutico, esta ágil solución sustituye los carros de picking manuales por carros automatizados. « La particularidad de nuestra solución es que estamos desplegando una solución colaborativa multirobots, que trabaja en armonía con humanos», señala Deniz Niezgoza, vicepresidente de Locus Robotics.  « Son los robots los que navegan entre las distintas zonas, guiados por la inteligencia artificial, mientras los empleados permanecen en sus pasillos. Esta innovadora organización supone alrededor del 50% de los movimientos de los operadores ». Esto hace que el trabajo manual sea menos tedioso y mucho más eficiente. « Es perfecto para responder a las necesidades de una logística ágil, que requiere una preparación acelerada de los pedidos y de los clientes », confirma Isabelle Badoc, responsable de marketing de producto de Generix.

Productividad, flexibilidad y escalabilidad en el almacén

Nacida en Boston en 2010, Locus Robotics ha invertido ya en un centenar de plataformas en todo el mundo y desde hace unos meses está acelerando su desarrollo en Europa, especialmente gracias a su asociación estratégica con Generix.  Son capaces de recoger hasta 450 millones de objetos a la hora, ¡Los robots de Locus no están de brazos cruzados! Lo normal es que la solución de automatización duplique o triplique la productividad del almacén en el que se implanta, sobre todo en términos de picking, para hacer frente a los numerosos retos de la cadena de suministro.
¿La otra ventaja de Locus? Escalabilidad. Desplegable en un máximo de 4 semanas, en un modelo de suscripción, la flota Locus no requiere grandes inversiones y puede adaptarse a cualquier tipo de almacén. « Como nuestro servicio es fácilmente desplegable, a nuestros clientes les resulta más fácil absorber los picos de actividad, por ejemplo durante el Black Friday o las Navidades: lo único que tienen que hacer es añadir más robots al patio », afirma Denis Niezgoda.

Inteligencia artificial y gestión integrada

Sin embargo, los autómatas no lo son todo. Para ser plenamente operativos, deben realizar sus tareas en completa armonía con sus colegas de carne y hueso. Como hemos visto, un sistema de guía de inteligencia artificial les permite navegar por los pasillos de forma autónoma, evitando colisiones con los humanos. Para facilitar su adopción, una interfaz intuitiva, basada en la gamificación, permite a los operadores hacerse con ella inmediatamente.

El servicio también debe estar integrado en el sistema de gestión de almacenes « introducimos los datos de capacidad y velocidad de los autómatas para integrarlos en la planificación flobal de recursos y la asignación de misiones», explica Isabelle Badoc de Generix, cuyo WMS puede interconectarse fácilmente con servicios de automatización como los que ofrece Locus. « así podemos asignar los recursos de automatización adecuados a los operarios correctos y, sobre todo, definir claramente los procesos a la salida de los sistemas mecanizados para evitar cuellos de botella »

Esta gestión integrada también permite una reversibilidad total, porque los robots, al fin y al cabo, no son infalibres. « En caso de avería o ralentización, es necesario poder pasar de la preparación automática de pedidos a una oleada manual casi en tiempo real, y la interconexión con el WMS lo hace posible » comenta Isabl Badoc, que demuestra así que el almacén automático debe convebirse realmente como un ecosistema completo e interdependiente.

Un caso real en un cliente histórico

El operador logístico ID Logistics alcanzó un acuerdo con la compañía Locus Robotics para implementar su modelo de robotización en la nueva plataforma que acaban  de inaugurar en Seseña (Toeldo). Se trata de un centro logístico de 30.000 metros cuadrados que cuenta, por el momento, con 90 robots que se encargan de automatizar acciones como la preparación, ubicación, carga y descarga de pedidos y la reposición de inventarios. Estas unidades son capaces de mostrar imágenes de las mercancías que deben recogerse, calcular las rutas de navegación óptimas y reducir el tiempo de formación necesario. 

El acuerdo con Locus Robotics permite a ID Logistics optimizar el flujo de trabajo, ya que los algoritmos dinámicos, creados específicamente, optimizan las tareas del sistema de gestión de almacén de Generix, agrupando el trabajo para aumentar la eficiencia y reducir los tiempos. 

Leer más en produnfidad esta noticia: ID Logistics implementa un sistema de robotización de picking en su nueva planta de Seseña