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Logística y cadena de suministro

Cameron’s Specialty Coffee (Canadá)

Trazabilildad del café desde la recogida del grano hasta el packaging para proporcionar siempre el café más fresco

Use Case

Company Overview

Cameron’s Coffee es una empresa de torrefacción, envasado y distribución de café, que tuesta y distribuye eficazmente café de calidad superior. Tiene su sede en Shakopee, Minnesota, y opera desde 1978. La empresa es el principal proveedor de productos de café de marca y de marca blanca en los Estados Unidos. La oferta de Caeron’s Coffee incluye monodosis de café, café en grano y molido en bolsas y café en grano a granel, así como productos de té seleccionados. El torrefactor sirve principalmente al sector de la restauración, pero también utiliza una plataforma de comercio electrónico para vender directamente a los clientes. Cameron’s opera desde sus modernas instalaciones de producción y distribución en Shakopee, MN, donde emplea las mejores prácticas para garantizar la calidad y la sostenibilidad del café. Su sede central y las instalaciones de producción se encuentran en el mismo edificio, mientras que el almacén de productos acabados está a la vuelta de la esquina. Los empleados de la empresa viajan por todo el mundo para abastecerse de granos de arábica de alta calidad.

Retos:

  • Disponían de procesos basados únicamente en papel en las operaciones de almacén por lo que los empleados comprobaban y codificaban manualmente los artículos
  • La creciente demanda del comercio electrónico por parte de particulares y el crecimiento de las empresas.
  • Las empresas de alimentación y bebidas buscan reforzar la trazabilidad de los alimentos al tener que cumplir con la nueva normativa gubernamental en este ámbito.
  • Las materia prima se envía desde el extranjero (sudáfrica), se almacena en EE.UU y se entrega posteriormente a las tiendas de ese país

Por lo tanto, la exactitud del inventario y la capacidad de informar en tiempo real son primordiales.

¿Qué realizan con las soluciones de Generix?

  • Cada paso del proceso de transformación se gestiona en el SGA +MES: tostado, aromatización, molido y envasado, que se vincula al ERP.
  • La solución hace un seguimiento de la cantidad de café que se tuesta, así como de los ingredientes que se necesitan para el producto y su cantidad
  • La personalización incluye el seguimiento de la cantidad de producto, así como la hora y la fecha de cada lote de café, lo que permite a Cameron’s coffee ver cuántos sacos de café se producen durante cada lote tostado, y medir las materias primas necesarias para producir una cantidad determinada de cada tipo y formato de sus productos de café
  • Agiliza los procesos existentes para crear movilidad en el almacén y ayuda a los empleados a ser más eficientes y precisos, mejorando así el control de calidad
  • Garantiza que no se desperdicien los granos de café, si se produce una cantidad excesiva o se tuesta en exceso, el café se puede redirigir a un lote pertinente para que se utilice correctamente
  • Ayuda a cumplir con los requisitos de los clientes (por ejemplo, Walmart, Target, Menards, etc.)

Resultados obtenidos

  • Las soluciones WMS + MES han aportado eficiencias críticas que han permitido a la empresa Cameron’s Coffee crecer contratando a un número mínimo adicional de empleados
  • La formación de las nuevas contrataciones han sido más fáciles y rápidas en el almacén en general y la solución ha permitido a los empleados realizar su trabajo con confianza
  • Las ventas totales de Cameron’s Coffee han experimentado un crecimiento de alrededor del 50%, y sus ventas a través del comercio electrónico han crecido alrededor del 200% desde la implementación del sistema de gestión de almacén, con un aumento mínimo de los costes laborales.
  • El cumplimiento de los pedidos aumentó al 99,3%.
  • Los recuentos cíclicos muestran una precisión de inventario del 99,5%.
  • El tiempo de inactividad del recuento cíclico ha disminuido significativamente, eliminando por completo el periodo de parada semanal (varias horas) para determinadas áreas del almacén. La empresa está trabajando actualmente en la eliminación del día de recuento de ciclos que se produce anualmente.
  • La presentación de informes y el procesamiento de los cierres de mes son considerablemente más rápidos gracias a la transmisión de datos en tiempo real al ERP.
  • La utilización de códigos de barras mejoró el mantenimiento del almacén y aumentó su eficiencia
  • Un equipo de implementación y soporte dedicado con el que es fácil trabajar y que está atento a las necesidades continuas.
  • Informes fáciles de usar, interfaz intuitiva, páginas personalizables con datos que se pueden exportar desde cualquier página
  • Cameron’ coffee utiliza iPads y tablets para la producción en combinación con dispositivos portátiles. Esto permite ser más móvil y ejecutar más líneas de producción, permitiendo a los usuarios entrar en múltiples líneas de producción, como por ejemplo para el envasado que incluye líneas de producción para bolsas de diferentes tamaños, Keurig’s, o la producción a granel. Esto también evita la necesidad de tener un ordenador en cada puesto, lo que permite una mayor eficiencia en los costes.
  • El almacén ha crecido más de un 25% ya que entre 2018 y 2020, el espacio fue optimizado y organizado con la ayuda del SGA, que también apoyó el crecimiento del eCommerce experimentado debido al Covid
  • Los usuarios finales del sistema estaban encantados con el cambio, disfrutando de trabajar con tecnología, siendo más independientes, precisos y capaces de ejecutar sus tareas con facilidad
  • Los datos de producción de varias etapas se introducen en el CRM, lo que permitía tener en cuenta las particularidades de las operaciones.
  • Por ejemplo, cuando se tuestan las judías crudas, éstas pierden peso y es necesaio reinterpretar el SKU crudo debido al cambio de peso; los nuevos datos en tiempo real recogidos en cada paso del proceso de transformación se interpretaron correctamente y se introdujeron en el CRM
  • Si los granos están ligeramente sobretostados, se redirigen inmediatamente a un lote con un mayor grado de tueste necesario para producir el tipo de café deseado, evitando así el desperdicio

“Los sistemas WMS y MES de Generix son fáciles de usar y muy personalizables. En una empresa que cambia dinámicamente, el sistema ha sido capaz de cambiar y crecer con nuestras necesidades. Hemos encontrado eficiencias que nos han permitido crecer con un mínimo de personal adicional. Y cuando tenemos nuevas contrataciones, el sistema es fácil de formar y permite a los empleados realizar su trabajo con confianza."

Amy Fitzgerald
System Administrator, Cameron’s Specialty Coffee

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