DHL (España)
Optimiza sus operaciones en el centro de distribución de Heineken en Sevilla con el SGA de Generix
Contexto
Presentación de DHL
DHL es líder del mercado global en transporte aéreo, transporte por carretera y transporte exprés internacional. También es la compañía nº1 en transporte marítimo y logística contractual. DHL ofrece una completa gama de soluciones personalizadas, desde el envío exprés de documentos a la gestión de la cadena de suministro.
DHL España es el resultado de la fusión de Guipuzcoana Euro Express, Danzas, y DHL en Abril de 2003. Cuentan con una amplia red de sucursales (+ de 120) y tienen en plantilla más de 7.500 profesionales. DHL Solutions es la división de DHL para logística de contratación, gestión de almacenes y distribución.
Además de operaciones de logística de adquisiciones básicas, almacenaje y logística de ventas, DHL ofrece servicios de valor añadido tales como acabados, empaquetado conjunto, etiquetado de precios, facturación, procesamiento de pedidos pasando por la promoción de ventas y los servicios financieros.
Cifras clave
El proyecto en detalle
DHL ha apostado por el Software de Gestión de Almacén (SGA) de Generix para implementar la actividad logística de su cliente Heineken en el almacén de su fábrica en Sevilla.
Heineken deseaba que DHL optimizara su gestión logística para poder controlar la distribución tanto de la marca que fabrica como la del resto de marcas que comercializa: Amstel y Cruzcampo.
La fábrica de Heineken en Sevilla cuenta con 30.000 m2 de almacén y aspira a ser la más productiva de Europa cumpliendo un ambicioso plan de expansión que cubrirá la distribución cervecera del sur de España.
El SGA debía aporta soluciones en todas las parcelas de la actividad logística desde la recepción de la mercancía hasta la expedición de la misma, pasando por la gestión de los stock en los diferentes estados del mismo.
DHL quería agilizar, optimizar y pilotar todas las operaciones de almacén de manera que su cliente pudiera conocer en todo momento la situación de su stock controlando los lotes y fechas de caducidad, las operaciones realizadas y el nivel de calidad de las mismas. En el almacén también se debía gestionar los envases retornados a fábrica para su reutilización.
Por último este almacén debía recibir y dar salida a las transferencias de mercancías entre las diferentes fábricas de Heineken en el territorio español.
Para el aumento de la eficiencia y rapidez operativa se implementó el módulo de radiofrecuencia del Sistema de Gestión de Almacén en las operaciones de recepción, ubicación y preparación. De esta forma los operarios del almacén pueden acceder a los procesos desde el lugar donde están trabajando, agilizando los resultados automatizados de recepción, ubicación y preparación y pudiendo meter los datos de mercancías, ubicaciones y soportes de preparación mediante la lectura de códigos de barras.
La puesta en marcha de la radiofrecuencia en el SGA ha permitido los escenarios de recepción directamente de fábrica, de otros proveedores y de todos los envases y embalajes (palet) para la fábrica, así como los de transferencia entre fábricas de una forma ágil y minimizando los errores, asignándose automáticamente cada producto y conociendo en tiempo real la situación de Stock.
En la recepción de la mercancía directa de fábrica se trabaja con la lectura del código de etiqueta EAN128 que esta genera, validando la misma y lanzando automáticamente los procesos de ubicación.
Por otro lado existe otro escenario de radiofrecuencia para el resto de recepciones, en este caso la solución logística que el Software de Gestión de Almacén aporta para este tipo de recepción viene definido por la captura de datos a través del escaneo de los EAN de los diferentes productos.
La configuración gráfica de la superficie de almacén, que permite la Solución de Gestión de Almacén, ha conseguido la ubicación optimizada de la mercancía en un espacio diáfano o «zonas de masa» que posee el 90% del almacén de Heineken mediante la utilización de una tabla de equivalencias de espacio ADM y etiquetas de ubicación de código de barras que delimitan el espacio físico. El 10% restante trabaja con una estantería convencional, que utiliza como zona de picking.
En la preparación de los pedidos de cliente, la capacidad del Sistema de Gestión de Almacén de realizar una operación al detalle, así como de combinar la preparación de palets completos y heterogéneos, a través de procesos que se atienden desde diversos escenarios de radiofrecuencia, permite a DHL que Heineken distribuya la mercancía apropiadamente según su tipología de clientes: mayoristas y tiendas de detalle.
La salida de la mercancía en el SGA genera el intercambio electrónico de documentos, que se integra en el ERP de gestión comercial de Heineken.
El pilotaje de las operaciones en tiempo real, la optimización del espacio de almacén y la mejora de la calidad de servicio por la minimización de errores y tiempos de operación además de la trazabilidad total ofrecida por el Solución de Gestión de Almacén permitiendo a DHL optimizar toda la organización del almacén de forma que cumpla ampliamente los requerimientos que exige su cliente Heineken para el suministro de su red de distribución.
