Aumentare la produttivita’ in magazzino senza assumere altro personale

La stessa situazione si ripete praticamente ogni giorno: tempi di attesa improduttivi dei vettori, baie incapaci di agevolare il carico e/o scarico, personale scarsamente dimensionato per le attività di routine, accumulo di spedizioni degli ordini alla stessa ora del giorno, ecc.

E ovviamente il tempo perso ha ripercussioni importanti a livello economico: il vettore, che sa di dover aspettare mediamente 1-2 ore al giorno, tiene conto di queste perdite di tempo al momento di regolare la sua tariffa, oppure prevede una penale al verificarsi di tali ritardi. Se al termine della giornata una piattaforma logistica deve scaricare o caricare un determinato ordine e non è rimasto tempo, perché tutti i mezzi arrivano contemporaneamente, dovrà necessariamente pagare ore di straordinario al personale di magazzino oppure perdere la spedizione e avere di conseguenza un cliente insoddisfatto.

L’era Customer Centric

Nell’era del Customer Focus o Customer Centricity nessuna organizzazione può permettersi di avere un cliente insoddisfatto.

Fortunatamente, la tecnologia è in continua e veloce evoluzione e ci offre una molteplicità di opzioni volte a sostenere la produttività: robot automatici, sistemi di controllo varchi RFID, soluzioni per la pianificazione, aumento della superficie di carico/scarico, ecc. Si tratta solo di individuare ciò che meglio risponde alle proprie esigenze aziendali e che consente di ottenere i maggiori benefici in funzione delle attività che si intendono realizzare. E perché no, di inserirlo in un processo continuo e coerente di trasformazione e modernizzazione.

Le piattaforme software per la gestione piazzale rappresentano oggi un’agevole soluzione a questo tipo di problematiche. Generix YMS è il software Yard Management System che permette di:

• Organizzare i carichi in automatico: Consiste nello stabilire regole di non concorrenza di prodotti e/o di tipi di veicoli che tengano conto in automatico di determinate norme, condizioni e restrizioni, al fine di ottimizzare la pianificazione degli orari di carico/scarico.
• Dare la priorità ad ordini o clienti: Non tutto è urgente in egual modo e non tutti i clienti necessitano dello stesso livello di priorità: assegnarla ad alcuni piuttosto che ad altri, ma senza penalizzare nessuno, è una delle maggiori sfide odierne. Con Generix YMS (Yard Management System) poter aggiungere regole di priorità nella pianificazione non è più un’utopia, ma una realtà.
• Tenere in considerazione le restrizioni: Indubbiamente, il bene più prezioso di un’organizzazione è il suo personale ed il know-how di cui esso dispone. Tuttavia, non si può rischiare di avere delle limitazioni nella gestione di un magazzino o impianto, ad esempio dipendendo in via esclusiva dalla buona gestione del responsabile in capo. Si devono poter gestire con flessibilità scadenze, orari, caratteristiche o volumi e, naturalmente, automatizzare un certo numero di attività, in modo da consentire agli operatori di magazzino di impiegare il proprio tempo in altre attività a maggior valore aggiunto per l’azienda.

La sincronizzazione delle operazioni di magazzino con gli eventi reali del piazzale è essenziale per poter consegnare con puntualità e sfruttare al meglio le risorse disponibili. Per affrontare questa sfida, gli addetti alla logistica hanno ora a disposizione uno strumento collaborativo per la gestione e l’ottimizzazione del piazzale del magazzino.

Con la soluzione YMS (Yard Management System) di Generix è possibile creare e gestire un calendario delle missioni accessibile ai vettori ed ai caricatori, che consente tra l’altro di accelerare il processo di registrazione con conferma dell’orario di arrivo; anticipare le informazioni relative ai flussi di carico e scarico; creare notifiche di avviso, gestire i KPI, ecc. Tutto ciò in modo pienamente integrato con l’ERP e gli altri sistemi IT già in dotazione in azienda.

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