Use Case
07/02/2024
Transport et logistique
Petit Forestier
s’équipe de la solution TMS de Generix Group pour accompagner sa démarche RSE
Use Case
Présentation
Analog Devices, Inc. définit l’innovation et l’excellence par le traitement du signal. Les circuits intégrés (IC) analogiques, à signaux mixtes et de traitement de signaux numériques (DSP) d’ADI jouent un rôle fondamental dans la conversion, le conditionnement et le traitement de phénomènes du monde réel tels que la lumière, le son, la température, le mouvement et la pression en signaux électriques à utiliser dans un large éventail d’équipements électroniques.
ADI est synonyme de haute performance parmi les fabricants d’électronique. Cela signifie l’image la plus claire, le son le plus net et une interface, une taille et des performances optimales dans des milliers d’applications de divertissement, médicales, de communication, industrielles et autres.
Dans les automobiles d’aujourd’hui, les appareils photo numériques, les téléviseurs LCD et plasma, les téléphones portables, les dispositifs d’imagerie médicale et les équipements d’automatisation des usines, les circuits intégrés d’ADI permettent des connexions continues, des images plus éclatantes, un son plus clair et une portabilité accrue.
La technologie analogique et DSP d’ADI est littéralement partout. Analog Devices est devenu un client de Generix en 2012. Le siège social et les installations de l’entreprise sont situés à Norwood, MA et leurs sièges régionaux sont établis en Allemagne, en Irlande, au Japon et en Chine.
Le projet Analog en bref
- Analog est une entreprise de fabrication qui gère des pièces de rechange pour ses propres équipements de fabrication.
- Auparavant, elle utilisait des processus manuels et des outils tels qu’Excel, car elle ne disposait pas d’un entrepôt standard.
- Il existait une confusion concernant l’emplacement des pièces de rechange sur le site d’Analog, leurs mouvements et l’état ou la version actuelle de chaque pièce de rechange.
- L’entreprise a besoin d’un système unique de saisie des commandes pour les processus de réparation afin d’optimiser la maintenance des machines.
- Visibilité nécessaire sur les modifications et les mises à niveau de chaque pièce de rechange afin d’optimiser l’utilisation des équipements de fabrication coûteux disponibles.
Le rôle de Generix
- Offre une grande précision des stocks, garantissant l’absence d’erreurs ou de pertes de stocks précieux.
- Plateforme de suivi et de visibilité de bout en bout pour gérer le flux des pièces de rechange dans l’ensemble des installations.
- Fournit un niveau élevé de détail et de traçabilité pour la commande de pièces de rechange pour l’entretien des machines.
- Optimisation flexible de la gestion des commandes grâce à de multiples méthodes de prélèvement/consolidation.
- Outils de création de rapports et tableau de bord de gestion flexibles, exploitant les données en temps réel.
- Intégration transparente et en temps réel des services Web avec SAP, qui sert d’ERP.
- Équipe de déploiement et de maintenance compétente et disponible sur demande.
« Le principal avantage est que l’outil nous permet de savoir où se trouver chaque pièce et chaque article. Auparavant, tout était basé sur la mémoire et les feuilles de calcul, et nous devions tout suivre manuellement. La mise en place de l’outil est un avantage majeur parce que nous n’avons plus besoin de garder une trace papier de quoi que ce soit, dès que nous recherchons quelque chose, il nous indique tous les emplacements exacts où se trouvent les différents éléments d’une pièce de rechange – bâtiments, pièces et étagères. Le suivi des équipes est bon – ils sont sur le coup, ils répondent rapidement. Cela n’a pas pris trop de temps. Ils ont été très serviables aussi – si j’avais des questions, je peux les appeler ou leur envoyer un email à tout moment. Ils trouvent toujours la réponse. » Thomas Ryan Chef de groupe de la salle des stocks
Les solutions utilisées
Retrouvez le descriptif complet des solutions présentées dans cette étude de cas
