Optimaliseer magazijnen met triangulatie

Gepubliceerd op 8 januari 2019

triangulatie-magazijn-generix
laurent_cochet
COCHET
Laurent
Senior Principal Consultant
Categorieën
Magazijn
Supply Chain

Om aan de verwachtingen van de steeds veeleisender wordende klanten te kunnen voldoen, moeten logistieke dienstverleners een vergelijking met meerdere parameters oplossen. Met referenties die exponentieel toenemen, moeten ze in staat zijn om de voorraden nauwgezet te beheren en orders op verscheidende wijzen te picken, en tegelijkertijd de operationele kosten beperken. Om dit te bereiken, wenden velen zich tot triangulatie van het magazijn. Wat is triangulatie precies en wat zijn de toepassingen ervan? Lees het in dit artikel.

Magazijntriangulatie: wat is het?

Op basis van de ontdekkingen van Thales en de stelling van Pythagoras is triangulatie een wiskundige methode om afstanden te berekenen. Het principe bestaat uit het meten van de hoeken van een driehoek waarvan bepaalde afmetingen bekend zijn om afstanden af te leiden.

In magazijnen wordt triangulatie gebruikt om lege afstanden te optimaliseren door reachtruckchauffeurs de dichtstbijzijnde opdrachten aan te bieden, met dezelfde prioriteit. Dit proces kan worden toegepast op de put-away en full pallet picking taken, replenishments, transfers en box picking.

De belangrijkste toepassingen van triangulatie

Dynamisch prioriteiten veranderen

Dankzij de magazijntriangulatie kunnen de prioriteiten in real time worden aangepast op basis van de afstand. Zo kan een niet-dringende opdracht voorrang krijgen als de vereiste afstand niet zo ver is.

Op gebied van full pallet picking worden opdrachten logischerwijs steeds dringender als het laaduur dichterbij komt. Triangulatie wordt in dit geval gebruikt om de prioriteiten van elke taak dynamisch aan te passen.

Neem bijvoorbeeld twee pallets die respectievelijk over 15 en 20 minuten worden verzonden. Als de pallet die over 20 minuten moet vertrekken overeenkomt met de dichtstbijzijnde opdrachten, wordt het als een prioriteit behandeld.

Soepele lading en beter omgaan met urgenties

Met magazijntriangulatie is het mogelijk om parameters te definiëren die het niveau van de urgenties bepalen om zo de prioriteiten te effenen. De optimalisering van de opdrachten zal dus parallel met de urgentie van bepaalde taken in aanmerking kunnen worden genomen.

In het geval van een dringende pallet die te ver ligt om een reachtruckchauffeur speciaal te verplaatsen, is het beter om een paar minuten te wachten in de hoop dat een andere reachtruckchauffeur het betreffende gebied passeert en de taak kan uitvoeren waarbinnen het idee is om een timer te starten waarbij de magazijnmedewerker over een kans kan beschikken in de buurt van het gebied.

Als geen enkele reachtruckchauffeur in staat was om de taak binnen de tijdslimiet uit te voeren, zal de rit specifiek worden gemaakt. In sommige gevallen kan dit helpen om de afgelegde afstanden te optimaliseren zonder dat dit ten koste gaat van de productiviteit.

Lees ook: Verbeter het beheer van leveringsrondes

Omgaan met last-minute urgenties

Door gebruik te maken van triangulatie kent u perfect de bestemming van een reachtruckchauffeur zodra een taak wordt voorgesteld. Met deze functie kan de volgende meest relevante opdracht op basis van zijn positie aan hem worden toegewezen zonder te wachten tot hij beschikbaar is.

In het geval van dringende replenishments is het ook mogelijk om de prioriteit met betrekking tot de afstand te doorbreken om eerst de strategische picking uit te voeren. Met de parameters kunt u prioriteitsniveaus instellen wanneer er meerdere urgenties zijn.

Het invoeren van een trackinglogboek

Op basis van de triangulatiegegevens in het magazijn wordt een reislogboek met de afgelegde ritten en tijd die per soort taak wordt besteed, gemaakt om een trackinglogboek in te voeren. Deze informatie is een goudmijn voor het bedrijf, die het kan implementeren in een systeem voor artificiële intelligentie en machine learning voor continue procesoptimalisatie.

Hoe is het geïntegreerd in de Generix Group WMS?

Het Warehouse Management System (WMS) van Generix Group, dat onlangs is herzien om de problemen specifiek voor teamleiders aan te pakken, maakt gebruik van triangulatie om het beheer van de middelen te optimaliseren en de situatie in real time de deblokkeren wanneer storingen zich voordoen.

In de praktijk wordt aan elke opdracht die in het WMS wordt geregistreerd een prioriteitscoëfficiënt toegekend om deze per urgentiegraad te kunnen inventariseren en organiseren. Deze opdrachten worden toevertrouwd aan de reachtruckchauffeurs en pickers in functie van hun locatie in het magazijn en hun beschikbaarheid.

Wanneer de prioriteiten worden gewijzigd, wordt de volgorde van de missies automatisch herrekend, zodat de meest urgente operaties met voorrang kunnen worden afgehandeld. De prioritaire wijzigingen die door de triangulatie worden voorgesteld, kunnen dus soepel worden beheerd door de teamleiders.

Publicaties
Toon minder publicaties
Toon alle publicaties
Oplossing
generix_group_wms

WMS - Warehouse Management System

Bekijk de specifieke pagina om alle functies en meer te ontdekken Ontdek
Volg ons