Гибкая логистика: роботизация склада не имеет границ

Сегодня 95% складов все еще не автоматизированы и не роботизированы. Для улучшения управления любой площадкой американская компания Locus Robotics разработала парк интеллектуальных автоматов, которые в десятки раз увеличивают возможности операторов, особенно при комплектации. Точный механизм, который легко развертывается и взаимодействует непосредственно с системой управления складом компании Generix . Разъяснения дают Изабель Бадок, директор по продуктовому маркетингу компании Generix Group и Дениса Ниезгоды, вице-президента компании Locus Robotics в Европе.

Locus Robotics предлагает мобильных роботов, устанавливаемых в логистических центрах и на складах для комплектации заказов и пополнения запасов. Это гибкое решение, предназначенное в первую очередь для розничной торговли, электронной коммерции и фармацевтической промышленности, заменяет ручные тележки для комплектации заказов на автоматизированные. "Особенность нашего решения заключается в том, что мы внедряем совместное решение из нескольких роботов, которые работают в гармонии с людьми. Автоматы перемещаются между различными зонами, руководствуясь искусственным интеллектом, в то время как сотрудники остаются на своих местах. Эта инновационная система сокращает около 50% движений операторов", - отмечает Денис Ниезгода, вице-президент по Европе компании Locus Robotics. Это делает ручной труд менее утомительным и гораздо более эффективным. "Идеально подходит для удовлетворения потребностей гибкой логистики, которая требует ускоренной подготовки заказов и подготовки к работе с несколькими клиентами", - подтверждает Изабель Бадок, менеджер по маркетингу продукции Generix.

 Чтобы продолжить тему производительности на складах, ознакомьтесь также материалом: 

Автоматизация склада: какие технологии внедрять?

Производительность, гибкость и масштабируемость на складе

Компания Locus Robotics, основанная в Бостоне в 2010 году, уже инвестировала в сотню объектов по всему миру и за несколько месяцев ускорила свое развитие в Европе, в частности, благодаря стратегическому партнерству с Generix Group. Роботы Locus не простаивают, ведь на сегодняшний день собрано почти 450 миллионов единиц товара! Это обычная ситуация, когда решение по автоматизации удваивает или утраивает производительность склада, на котором оно внедрено, особенно в части комплектации, для решения многочисленных задач цепочки поставок. Другое преимущество Locus - масштабируемость. Развертываемый максимум за 4 недели по модели подписки, парк Locus не требует больших инвестиций и может быть адаптирован к любому типу склада. Поскольку наш сервис легко развертывается, нашим клиентам становится проще преодолевать пики активности, например, во время "черной пятницы" или Нового года: достаточно добавить больше роботов ", - говорит Денис Ниезгода. 

Искусственный интеллект и интегрированное управление... 

Но автоматы делают не все. Для полноценной работы они должны выполнять свои задачи в полной гармонии со своими коллегами-операторами. Как мы уже видели, система искусственного интеллекта позволяет им автономно перемещаться по проходам, избегая столкновений со своими коллегами. Чтобы облегчить их внедрение, интуитивно понятный интерфейс, основанный на геймификации, позволяет операторам сразу же взять управление в свои руки. 
Услуга также должна быть интегрирована в систему управления складом. "Мы вводим данные о мощности и скорости автоматов, чтобы интегрировать их в общее планирование ресурсов и распределение задач", - объясняет Изабель Бадок из Generix Group. Решение Generix WMS может быть легко сопряжено с услугами автоматизации, подобными тем, которые предлагает Locus. 
Такое интегрированное управление также позволяет обеспечить полную обратимость, поскольку роботы, в конце концов, не являются непогрешимыми. "В случае сбоя или замедления работы необходимо иметь возможность переключиться с автоматизированной подготовки заказов на ручную комплектацию практически в режиме реального времени, и взаимодействие с WMS делает это возможным", - говорит Изабель Бадок, показывая тем самым, что автоматизированный склад должен быть спроектирован как полная и взаимозависимая экосистема.

А завтра цепочка поставок будет полностью нарушена? 

Вероятнее всего, внедрение автоматических погрузчиков ускорится в ближайшие несколько лет, но существует еще много возможностей для роботизации складов: "Вертикальные перемещения все еще можно оптимизировать (на необорудованных складах), а также упаковка или физическое перемещение в тележках представляют собой будущее", - говорит Денис Ниезгода. "В отрасли, которая все еще очень ручная, в ближайшее время вы увидите рост автоматизации!" - говорит Изабель Бадок.